大家都知道,对湖北清灰风机改造之后,可以让原有的除尘设备脱胎换骨,在使用质量和性能上都会变得非常理想,能够满足现代工业生产的需要,还能符合环保的需求,所以现在越来越多的企业都在对自家的除尘设备进行改造升级。不过进行除尘设备改造时,我们需要做好以下几点验收工作,这样才能保证改造之后的除尘设备是完全符合我们需要的,而不是被除尘设备改造厂家随意改造的。改造方案的验收。在对除尘设备进行改造的时候,我们肯定也是要联系好厂家的,在将除尘设备送去除尘设备改造厂家的时候,我们需要做好方案验收工作,看看厂家对除尘设备的改造升级方案是否符合我们的改造需求,有没有什么地方是不满意需要修改的,及时与厂家进行沟通交流,这样才能保证厂家改造之后的除尘设备是符合我们需要的。除尘器配件改造的验收。除尘设备改造一般改造的都是除尘设备的各大零部件或者技术参数等,改造的时候,我们需要检查验收看看除尘设备零件替换数量有多少,选择的匹配替换零件品质是否优良,性能是否可靠,这样才能知道零件在安装之后,是否可以有着理想的运行使用效果。安装流程的验收。湖北清灰风机改造之后,肯定还是需要对它进行充重新安装的,我们需要对安装流程严格把关,看看厂家安装步骤是否规范正确,只有保证安装的准确性,才能保证除尘设备改造之后有着理想的使用效果。
我厂采用CASS湖北清灰风机工艺,设计3万吨/日,目前在2万吨/日处理量。进水COD250mg/l左右,氨氮45mg/l,TP4.2mg/l,出水近期COD45mg/l,氨氮12-20mg/l,TP在1mg/l以下。运行周期为4h,进水2h,沉淀1h,排水1h,其中曝气根据各池情况,曝气在1-1.5h。3月中旬为了降低氨氮,加大了曝气量,在2.5-4h,污泥浓度在5000-7000mg/l,mlvss一千多点,DO在1.5-4mg/l之间。在调整工艺后,出水变成土黄色,沉淀时漂浮大量死泥。为了排出浮泥,加大排泥量在15吨/日,现在部分池子出水感官已经好转,但是氨氮很高,在20mg/l左右,而部分池子又出现土黄色,氨氮要好点,在12mg/l左右。看看大家有什么建议没有,这个土黄色是怎么形成的,怎么控制?2、我厂的氨氮是因为硝化菌都死掉了吗,现在怎么去降低氨氮。至3月中旬到现在,氨氮降低效果不明显,这一周我又降低排泥量在8吨/日,但是部分池子又会出现出水带泥情况。我厂出水自去年10月份开始,湖北清灰风机一直出水口都有大量白色泡沫,什么原因呢,如果是TP影响,但是我厂总磷好的时候还有有泡子,如果是表面活性剂,生化池曝气的时候又没什么泡子,而且环保局测的时候又不高,出水只有0.01mg/l左右。
湖北清灰风机特点:(1)脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。(2)箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。(3)进、出口风道布置紧凑,气流阻力小 (4)由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰干净的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 (5)检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。 (6)采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。湖北清灰风机工作原理脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。
湖北清灰风机具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率小、强度高的优点,而且毡层纤维呈单纤维,三维微孔结构,孔隙率高,对气体过滤阻力小,是一种较高速、高温过滤材料。如何选择正确的脉冲布袋除尘器?江苏赛隆节能作为专业的除尘器生产厂家,今天来给大家简单的介绍一下:1、我们首先了解要处理的烟气温度:滤袋作为袋式除尘器的核心部件,所选滤料能不能适应烟气温度是非常重要的。如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多,因高温滤料的成本较高造成设备投资增加。如滤料的正常使用温度低于烟气的温度,就有可能造成布袋烧毁,造成很大的经济损失。那么如何按烟气温度选择滤料呢?滤料按使用温度分为:常温滤料 130℃以下、中温滤料 130~180℃、高温滤料180~280℃。知道了烟气温度和滤料的使用温度是不是滤料就能选出来了。2、二步了解烟气的成份:这包括粉尘的含量、比重、粒径大小、是否有粘性、烟气的含水量等参数。通过了解这些决定除尘器的清灰方式、滤料的后处理方法和过滤风速。一般情况下粉尘量大、粉尘比较粘且轻的工况选用脉冲袋式除尘器,过滤风速大多数控制在 1.2m /min以上,少数工况 1m /min以下。其它按情况而定,可以使用高压反吹类除尘器和旋风除尘器。滤料的后处理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗静电(织布时加入导电纱)易清处理等,都是按情况而定。3、第三步了解需要处理的烟气量:除尘器的处理风量通常为工况风量加上系统漏风系数( 10%~15%)。知道了除尘器的处理风量、过滤风速就能通过公式:S=Q/60V得出总过滤面积。其中 S:总过滤面积 Q:系统处理风量 V:过滤风速。4、知道了以上几点,您是不是对所要订购的除尘器心中有了一定的数呢。至于湖北清灰风机的结构布局、滤袋的规格、数量、 脉冲阀的形式、个数都交给赛隆节能的工程师帮您解决,您只需按您上面所得的参数和要求的除尘效果验收就可以了。
在使用湖北清灰风机的过程中,我们必须要做好防护,因为其容易受到腐蚀。那么,你知道其为什么会发生腐蚀吗?在实际工作中,由于工作环境的复杂,可能会存在各种各样具有腐蚀性的物质。尤其是在对各种烟气灰尘进行脱硫净化的过程中,其中的二氧化硫气体会在一定条件下生产硫酸,而硫酸具有极强的腐蚀性。特别是对钢制的脱硫脱硝设备装置会产生一定的腐蚀性,生产硫酸盐。更重要的是,这些物质将会对脱硫脱硝设备的内衬部分造成较为严重的腐蚀。甚至在没有烟气再热器的设备中PH可以达到2。比如在采用湿法脱硫脱硝工艺的时候,烟气中不仅含有二氧化硫,同时还含有很多的颗粒物质。那么,在进行净化处理的脱硫脱硝设备中可能也会残留一部分的颗粒物质,而在对脱硫剂进行排出时,也会对喷淋层的内衬装置造成腐蚀。如果是使用石灰石脱硫工艺来去除二氧化硫的话,那么较高的PH值可能会有利于实现烟气净化,但是将会造成石灰石难以溶解。在这样的情况下,将可能会引起在湖北清灰风机中形成一定量的亚硫酸钙,久而久之,将会在管道中出现结垢堵塞的情况。所以,在实际工作期间,我们还需要加强对脱硫脱硝设备的防护工作。
湖北清灰风机的优缺点有哪些:1、电场预除尘不但能够降低滤袋的粉尘负荷量,还会使滤袋表面的粉饼层变得疏松。这是因为烟气粉尘通过前级电场电晕荷电后,因为带上同电荷而产生相互斥力,使形成的粉尘层孔隙率高、透气性好,易于剥落。这样就可以降低清灰频率,延长滤袋的清灰周期,节省清灰能耗,延长滤袋使用寿命;2、确保长期稳定运行,电袋复合式除尘器的除尘效率不受煤种、烟气特性、飞灰比电阻影响,能够长期保持稳定、可靠地运行,确保排放浓度低于30mg/Nm3。3、运行阻力低,滤袋清灰周期时间长,具备节能功效。电袋复合式除尘器滤袋的粉尘负荷量小,再加上粉尘荷电效应作用,因此滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小,易于清灰,比常规布袋除尘器低500Pa以上的运行阻力,清灰周期时间是常规布袋除尘器4-10倍,大大降低设备的运行能耗。滤袋使用寿命长。因为滤袋清灰周期大大延长,所以清灰次数减少,且滤袋粉尘透气性强、阻力低,滤袋的强度负荷小,从而延长滤袋使用寿命。4、运行、维护费用低。电袋复合式除尘器通过适量减少滤袋数量、延长滤袋的使用寿命、降低运行阻力、延长清灰周期等途径大大降低除尘器的运行、维护费用。电袋复合式除尘器因为具备两种不同原理、不同结构的设备,看上去比较复杂。但依据实际运行情况看,日常运行管理还是比较简单。5、电袋除尘器尤其适合电厂锅炉烟尘较高浓度的除尘,其达到的阻力低和延长滤袋使用寿命等性能优势是常规布袋除尘器所无法比拟的6、易于完成细微颗粒物等多污染物的协同控制。因为电袋复合除尘器工作机理决定了其相比常规电除尘器、布袋除尘器,更容易完成对细微颗粒粉尘PM2.5以及重金属汞等的捕集,可完成对细微颗粒粉尘和重金属污染物的协同处理。湖北清灰风机缺点:1、虽然比较袋式除尘器而言阻力有所降低,但还是较高,在新建和改造时必然增加吸风机的资金投入;2、在机组灭火和初次投运时进行预涂灰措施,否则对后部的布袋会造成损坏和堵塞,造成阻力及排放量增加;3、为完成在线检修、更换滤袋和确保机组运行的可靠性,就在除尘器的入口和出口增设一定数量的关断阀门并安装旁路烟道(即可满足机组单侧运行的条件),增加辅助设备数量及相应的控制系统,那么投入资金和维护费用会有大幅提高。