影响合作除尘器扁布袋除尘效率与排放质量浓度的主要因素为粉尘特性、滤料特性、清灰方式与过滤风速。1.粉尘特性如粉尘粒径大小,直接影响除尘器的除尘效率与排放质量浓度。滤料在不同状态下的除尘效率,均随粒径的而提高。对于1.0um以上的尘粒,除尘效率皆可达99.5%以上;而对小于1.0um的尘粒,以O.2~0.4um左右的除尘效率低。原因是在此粒径范围内,惯性碰撞、截留、扩散效应、捕尘机理均处于低值。尘粒荷电与否也影响布袋除尘器除尘效率。斗式提升机尘粒荷电易于使微细粉尘凝并,易于使被感应产生相反电荷的滤料吸附,从而提高布袋除尘器除尘效率。2.滤料特性滤料表面孔隙直径大小、孔是否直通,对除尘效率、排放质量浓度有显著的影响。从前述滤料过滤过程可知,机织布滤料表面孔径较大,孔直通,在过滤过程中,使滤料荷上粉尘,建立粉尘初层,才能提高布袋除尘器除尘效率。在建立粉尘初层过程以及由于清灰过强,粉尘初层遭到破坏后,除尘效率很低,粉尘排放质景浓度大。对针刺毡滤料,因其表面孔径较小,且不直通,过滤过程对除尘效率的影响较小,总的除尘效率较高。而对覆膜滤料,表面孔径更小,仅0.2~3.Oum(平均),也不直通,过滤过程几乎对布袋除尘器除尘效率没有影响,总的除尘效率高,排放浓度可趋近于“零”。滤料品种较多,特性各异。充分熟悉各种滤料的特性,在设计中正确选用,按滤料要求精心安装,细心维护使用,掌握好清灰强度,不破坏粉尘初层。否则,布袋除尘器除尘效率将受很大影响,排放质量浓度加大。3.清灰方式清灰方式有多种,清灰强度也不同。机械振打与分室反吹风清灰强度较弱,喷嘴反吹风清灰中等,脉冲清灰强。清灰时,要掌握好力度及时间,特别是脉冲清灰时,要调整好清灰的压力及时间,不使粉尘初层受到破坏,以减少清灰后恢复过滤时所逸散的粉尘量。否则,布袋除尘器排放质量浓度将加大。4.过滤风速在过滤初始(建立粉尘初层前),对机织布,过滤风速小有助于较快地建立粉尘初层;过滤风速大则粉尘初层建立较慢,排放质量浓度大。对针刺毡滤料影响较小,对覆膜滤料影响更小。在不同过滤风速下,滤料上堆积粉尘负荷与除尘效率变化的关系。从提高合作除尘器扁布袋除尘效率来看,选取低的过滤风速较好。
除尘效率的好坏是衡量一台设备基本的参数,除尘效率表示布袋除尘器处理含尘气体能力的好坏,它与布袋除尘率的高低有着直接的关系。合作除尘器扁布袋小编手把手教您7个步骤选好一台合适自己工况的除尘器:1步:掌握除尘工况,确定烟粉尘的理化性质我们要了解下含尘气体的成分、以及温度、有无腐蚀、是否可燃易爆等;看看 粉尘的粒径、分散度、磨琢性以及黏性等特性。还要与布袋除尘器生产厂家了解到相关的除尘器 处理风量、风压、使用的寿命,安装的要求等基本信息;激光切割加工后要关注下这台布袋除尘器机组过滤后的烟气浓度是否能够达到相关的标准。二步:确定清灰方式,选择除尘器型号我们都知道布袋除尘器按照清灰方式可以分成机械振动类、脉冲喷吹类,反吹风类以及复合式清灰等四大类。目前采用脉冲喷吹的布袋除尘器占多数,再加上高温滤料的普及,各种适 应炉窑的脉冲布袋除尘器效果都令人满意,因而备受关注。但这里并不是一定要您选择某一种除尘设备,这里只是给个参考。如果用在电站锅炉除尘,也许要用到电袋复合式除尘器 。所以还是要根据工况来选,参考工程师的建议,择优选用。三步:滤料的选择关系到滤袋的寿命除尘效率的一个因素就是与除尘器滤袋滤料有很大关系,在选用的时候要尽可能考虑到含尘气体 的理化特性,以及所选择设备的清灰方式来,好在现在滤料品种多,有针刺毡、覆膜和玻纤等,正确选择将会对今后的维护带来便利。四步:根据经验确定过滤的风速除尘器的过滤风速,在确定时候是要考虑到粉尘的特性、滤料的种类、以及清灰的方式等因素,如果选个的过滤风速较大,那么处理颗粒细小的,具有黏性的磨琢石粉尘将不利,而针对高温高湿的气体,除尘过滤风速也不应过大。像某些阻力稍微大一些的滤料,过滤风速可以适当大一些,这还需要根据滤料的品种来决定。五步:算一算除尘器的过滤面积一般而言在计算除尘器的过滤面积时候是需要知道处理的风量,以及过滤的风速,这得由具有多年除尘经验的工程师进行测算得出。六步:清灰周期根据实际情况决定由于除尘器清灰方式、烟粉尘的特性、滤料品种,过滤风速和压力损失等各方面因素的影响,在 除尘清灰周期上需要有关人士进行微调,关键在于把握好喷吹周期以及脉冲间隔。七步:确定需要定制的除尘设备型号做好前六个步骤后,基本上可以确定出所需要安装的是什么规格的除尘器了。在这里合作除尘器扁布袋提醒一下各位:“如果在滤袋清灰时候需要切断过滤气流,这里一般代指离线脉冲布袋除尘器,那么还需要 计算下净过滤风速。”
随粉尘层的加厚,需要定时_粉尘层以_除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类,纺织纤维除尘器有尘笼过滤、填充式过滤床过滤、滤袋过滤除尘器等。当含尘空气经过滤袋时,借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。缺点是易发生火警,滤袋易凝露,单位面积过滤空气量小,需要滤布量大,在清灰后的短时间内,过滤后的空气含尘浓度高,劳动条件差。对含纤维量大的粉尘其除尘骨架除尘布袋除尘机理和所用除尘器与一般粉尘有所不同,纺织行业的除尘器的工作原理有两种,即过滤机理和离心分离机理。合作除尘器扁布袋按除尘机理分为两大类。滤袋过滤:滤袋(称除尘布袋)是由单层织物围成的柱状体,通常为圆形,其特点是结构简单,便于清灰。滤袋过滤的优点是过滤效率高,除尘全效率在纺织厂尘室内可达99.5%以上,结构简单,耗电少。除尘袋笼过滤:尘笼是由金属网格围成的圆筒,圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面,大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。填充式过滤床过滤:填充式过滤床_是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。形成过滤纤网层,同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入_级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少,管理简单方便,过滤下来的棉筵,回用率较高,一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大,占地面积相对较大,耗电较多。借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用,将粉尘从气流中分离掉,填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大,阻力较低,滤尘。合作除尘器扁布袋的机理是筛滤效应、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时,粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层,以及粉上层所形成的过滤层的捕集,使其从气流中分离掉。
在过去我国着重于发展工业,对于环保问题较为忽视,因此使得大气污染严重。随着我国政府逐渐认识到大气污染防治的重要性,其对于,如何有效地控制二氧化硫和氮氧化物的排放较为重视,脱硫脱硝一体化技术成为社会关注的热门话题。脱硫脱硝一体化应用范围较广,目前可用于火力发电、水泥、燃煤等企业中的烟气脱硫脱硝环保。单就燃煤电站行业脱硫脱硝一体发展状况来看,合作除尘器扁布袋一体化的应用过程,会使用脱硝催化剂,该催化剂主要由钒、钨、钛等重金属构成,原料废弃后若不能够妥善处理,将会对环境产生危害,且对于资源造成浪费。因此在脱硫脱硝一体化行业快速发展后,如何处理脱硝催化剂也成为一个难题。合作除尘器扁布袋行业急需开发SCR催化剂回收利用技术,以实现废弃催化剂的无害化处置和资源化利用。