宁夏口牌好的电袋复合卧式除尘器价格

1、电袋复合卧式除尘器设备设计制造时采取防腐措施：要针对烟气性质特别是SO2和H2O的含量高低，采取相应的防锈措施，包括涂装应达到的除锈级别（一般为Sa2.5）、底漆和面漆的选择，涂装层数和各层的厚度；并确保施工到位；漆的耐温等级要高于可能出现的******烟气温度，避免因超温使涂层失效。像布袋式除尘器，在高腐蚀条件下的袋笼不能采用一般的镀锌，而应采用喷塑、采用沥青漆或耐高温耐湿漆；净气室内壁和喷吹管等内部构件也宜采取类似的处理，不能作一般涂装。2、加强系统的密封：这个方法主要是包括除尘器本身和除尘器系统中其它设备和管道的密封。因为除尘器本身的密度取决于壳体，要想让壳体保持良好的密封性，首先一定要保证制造和安装的质量。而且壳体的所有连接处都使用连续焊，门周边的密封也要采取耐热硅橡胶。3、降低气体湿含量：降低气体湿含量可以降低气体的露点温度，而且还要尽可能提高气体的温度，让气体温度和露点温度的温差增大。实践也证明，这个经验值偏小，因为很多工况条件都是难以预计的，要是漏风率比较大的话，气体温度好高于露点温度30度以上。例如对窑炉型和煤磨系统用的设备，一定要做好全面的外保温，不为结露留下隐患，生产操作要确保作业温度比露点高20~30℃以上，既防糊袋，又防结露锈蚀。4、降低除尘器漏风率漏风也是宁夏电袋复合卧式除尘器腐蚀的重要原因，因为漏风和除尘器内部的负压密切相关，负压越大，漏风将越加严重;而正压运营的时候，不会给除尘器性能带来不利影响，但是粉尘比较容易进入到除尘器内部，所以一定要改善它的密封结构。这样风机磨损的才不会那么明显。

宁夏电袋复合卧式除尘器系统由脱硫塔及脱硫溶液制备系统组成。Na2CO3溶液通过定量给料装置和溶液泵送到脱硫塔内雾化器中，形成雾化液滴，与SO2发生反应进行脱硫，脱硫效率可达90%。脱硫剂喷入装置与系统进出口SO2浓度联锁，随焦炉烟气量及SO2浓度的变化自动调整脱硫剂喷入量。核心设备为烟气除尘、脱硝及其热解析一体化装置，包括由下至上集成在一个塔体内的除尘净化段、解析喷氨混合段和脱硝反应段。氨系统负责为烟气脱硝提供还原剂，可使用液氨或氨水蒸发为氨气使用。热解析系统负责为脱硝装置内的催化剂提供380-400℃高温解析气体，分解黏附在催化剂表面的硫酸氢铵，净化催化剂表面。脱硫脱硝净化工艺特点①半干法脱硫设置在脱硝前，将烟气中的SO2含量脱除至30mg/Nm3以下，以保证后续的脱硝。②烟气脱硫、除尘、脱硝、催化剂热解析再生一体化，节省投资、运行费用低、占地面积少。③脱硝前先除尘，以减少粉尘对催化剂的磨损、延长催化剂使用寿命。④通过除尘滤袋过滤层和混合均流结构体的均压作用，使烟气速度场、温度场分布更加均匀，可提高脱硝效率。⑤氨气通过网格状分布的喷氨口喷入装置内，高温热解析气体通过孔板送风口送入烟气中，使氨气与烟气、高温热解析气体与烟气接触更充分，混合更均匀。⑥在不影响正常运行的条件下，可在线利用高温烟气分解催化剂表面黏性物质，提高宁夏电袋复合卧式除尘器催化效率和催化剂使用寿命。⑦省略传统工艺中的催化剂清灰系统。

宁夏电袋复合卧式除尘器有哪些分类:复合式除尘器通常有三种类型。1、串联复合式:串联复合式除尘器都是电区在前，袋区在后，串联复合也能够上下串联，电区在下，袋区在上，气体从下部引入除尘器。前后串联时气体从进口喇叭引入，经气体分布板进入电场区，粉尘在电区荷电并大部分被收下来，其他荷电粉尘进入滤袋区，在滤袋区粉尘被过滤干净，纯净气体进入滤袋的净气室，从净气管排除。2、并联复合式:并联复合式除尘器的电区、袋区并联。气流引入后经气流分布进入电区各个通道，电区的通道与袋区的每排滤袋相间横向排列，烟尘在电场通道内荷电，荷电和末荷电粉尘随气流流向孔状板，部分荷电粉尘沉积另一部分荷电或未荷电粉尘进入袋区的滤袋，粉尘被过滤在滤袋外表面，纯净的气体从滤袋内腔流入上部的净气室，随后从净气管排出。3、混合复合式:混合复合式除尘器是电区、袋区混合配置。在袋区相间增加若干个短电场，同时气流在袋区的流向从由下而上改成水平流动。粉尘从电场流向袋场时，在流动一定距离后，流经复式电场，再次荷电，增强了粉尘的荷电量和捕集量。宁夏电袋复合卧式除尘器:除此之外，还有在袋式除尘器之前设置一台单电场电除尘器，称为电袋除尘器，但应用比电袋复合式除尘器少。

在过去我国着重于发展工业，对于环保问题较为忽视，因此使得大气污染严重。随着我国政府逐渐认识到大气污染防治的重要性，其对于，如何有效地控制二氧化硫和氮氧化物的排放较为重视，脱硫脱硝一体化技术成为社会关注的热门话题。脱硫脱硝一体化应用范围较广，目前可用于火力发电、水泥、燃煤等企业中的烟气脱硫脱硝环保。单就燃煤电站行业脱硫脱硝一体发展状况来看，宁夏电袋复合卧式除尘器一体化的应用过程，会使用脱硝催化剂，该催化剂主要由钒、钨、钛等重金属构成，原料废弃后若不能够妥善处理，将会对环境产生危害，且对于资源造成浪费。因此在脱硫脱硝一体化行业快速发展后，如何处理脱硝催化剂也成为一个难题。宁夏电袋复合卧式除尘器行业急需开发SCR催化剂回收利用技术，以实现废弃催化剂的无害化处置和资源化利用。

宁夏电袋复合卧式除尘器特点：（1）脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。（2)箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。(3)进、出口风道布置紧凑，气流阻力小 (4)由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰干净的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 (5)检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 (6)采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。宁夏电袋复合卧式除尘器工作原理脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。